Porcelán je druh keramiky, ktorý časom nestráca na kráse. Pri starostlivom zaobchádzaní môže slúžiť a potešiť oko navždy. Existujú rôzne druhy porcelánu, ktoré sa líšia zložením a spôsobom výroby.
Slovo „porcelán“ako výraz zahŕňa všetky keramické riady, biele aj priesvitné. Číňania predstavili svet Číne. Mimochodom, vyrábali nielen jedlá z porcelánu, ale aj lavice, altánky, hudobné nástroje atď.
Druhy porcelánu a vlastnosti jeho výroby
Všetok súčasný porcelán sa dá dnes rozdeliť do troch skupín: európsky tvrdý porcelán; mäkký porcelán alebo poloporcelán a orientálny porcelán. Východná a európska keramika sa vyrába na báze kaolínu, ktorý obsahuje hlinu a živce. Na výrobu európskeho porcelánu je potrebné väčšie množstvo kaolínu ako na výrobu orientálneho, okrem toho sa postup pri jeho vypaľovaní vykonáva pri vyššej teplote. To dáva výslednému produktu väčšiu transparentnosť, ale má to aj jednu nevýhodu - absenciu všetkých farieb okrem modrej. Preto je európsky porcelán maľovaný glazúrou, zatiaľ čo orientálny porcelán zaisťuje maľbu pod glazúrou.
Vďaka svojej štruktúre môže byť porcelán tvrdý alebo mäkký. Tuhá látka je viac ako polovica kaolínu a štvrtina kremeňa. Zvyšok z neho zaberajú živce. Kostný porcelán je druh tvrdého porcelánu a pozostáva z 50% popola z kostí. Vyznačuje sa zvláštnou belosťou, tenkosťou a priesvitnosťou. Mäkký porcelán je chemickejšie rôznorodejší a vyžaduje šetrnejšie tepelné ošetrenie. Tavná glazúra, vďaka ktorej vyzerá ako čínsky porcelán, umožňuje hrubšie písmo a oveľa jemnejšie tóny.
Výrobná technológia
Pripravená zmes pozostávajúca z hliny, kremeňa, kaolínu a iných materiálov sa naleje do špeciálnych dutých omietkových foriem. Keď sa voda obsiahnutá v roztoku hromadí v sadre, vonkajšia vrstva obrobku tvrdne. Čím viac to stojí, tým väčšia je hrúbka steny. Zbytočné riešenie je vyčerpané a obrobok je pripravený na maľovanie alebo na ďalšie vypaľovanie - leštené, odihnuté atď. Zložité veci sa skladajú z niekoľkých častí.
Ak sa na neošetrený porcelán nanášajú farby, ktoré sa pokryjú priehľadnou glazúrou a umiestnia sa do pece na vypaľovanie pri teplote 1350 ° C, nazýva sa tento spôsob maľby maľbou pod lazúrou. Počas vypaľovania je farba natavená do glazúry a umožňuje získať lesklý produkt so zlepšenými vlastnosťami, ako aj s ukazovateľmi pevnosti a odolnosti proti mechanickému a chemickému poškodeniu. Maľba s presklením má bohatšiu paletu farieb. Na vypaľovanie takýchto výrobkov je dostatočná teplota 780 - 850 ° C.
Kostný porcelán sa spaľuje pri nižšej než tvrdej teplote. Na maľovanie nadmernou glazúrou sa používajú kompozície na báze terpentínovej gumy a terpentínového oleja. Podglazúrna farba sa zriedi vodou a cukrom s prídavkom malého množstva glycerínu.
