Hliník sa prestal považovať za najvzácnejší materiál a pevne vstúpil do nášho života a stal sa nevyhnutnosťou. Aplikácia hliníka sa stále rozširuje. Tomuto materiálu vďačíme za vytvorenie svetla, ale napriek tomu odolných štruktúr. Pri zváraní hliníka sa musí zvárač oboznámiť s jeho vlastnosťami a technológiou zvárania.
Nevyhnutné
- - zváračka;
- - plynová fľaša;
- - horák;
- - tok;
- - elektródy;
- - solventný;
- - voda;
- - tekuté sklo;
- - fosforečnan sodný;
- - kalcinovaná sóda.
Inštrukcie
Krok 1
Pripravte si diely na zváranie. Okraje profilu a odstráňte oxidy. Odmasťujte a odstráňte povrchovú kontamináciu pomocou organických rozpúšťadiel. Vhodný je lakový benzín, rozpúšťadlo PC-1, PC-2 alebo technický acetón. Povrch môžete tiež ošetriť v alkalickom kúpeli. Za týmto účelom pripravte roztok, kde 1 liter vody obsahuje 30 g vodného skla a 50 g technického fosforečnanu trojsodného a sódy.
Krok 2
Povrch spracujte 5 minút pri 70 ° C. Starý oxidový film obsahujúci adsorbovanú vlhkosť bude teda z častí odstránený. Oxidový film je možné odstrániť aj zoškrabaním, potom sa musí okraj opäť odmastiť rozpúšťadlom. Po odizolovaní je možné diely pred zváraním skladovať 2 - 3 hodiny.
Krok 3
Pred kontaktným zváraním a bodovým zváraním dodatočne očistite prekrývajúce sa plochy kovovými rotačnými kefami. Ak je hrúbka spojovaných listov vyššia ako 0,3 cm, odstráňte plátovanú vrstvu hlbokým leptaním, aby sa zabránilo vzniku netavenia. Leptanie vykonajte v kúpeli vodného roztoku hydroxidu sodného (50 g na liter vody) pri teplote 70 ° C po dobu 1 - 2 minút. Konce častí odrežte napríklad na stroji na rezanie kovov.
Krok 4
Pri zváraní hliníkových zliatin tavením je vhodné vykonať tupé spoje. Ak chcete vylúčiť oxidické inklúzie vo švíkoch, použite podložky s drážkou, do ktorej sa odstránia. Pri argónovom oblúkovom zváraní sa oxidové inklúzie znížia nanášaním tavív na konce. Spoje prekrytia sa vyrábajú švovým a bodovým odporovým zváraním. Pomer hrúbky častí, ktoré sa majú zvárať, by nemal presiahnuť 1: 2. Na tupé zváranie na tupo sa používajú tupé spoje.
Krok 5
Na zváranie plynom sa odporúča použiť plameň zmesi O2: C22. Tavidlo AF-4A sa predbežne nanáša vo forme pasty alebo sa zavádza pomocou plniacej tyče počas zvárania. Pre prídavný kov sa používa hliníkový zvárací drôt, ktorého priemer závisí od hrúbky kovu.
Krok 6
Na spájanie hliníka sa často používa oblúkové zváranie s ochranným plynom. Ako plyn sa používa argón alebo zmes argónu a hélia. Čistota argónu musí byť najmenej 99,9%. Ak sa zváranie vykonáva pomocou spotrebnej elektródy, môžete použiť argón s prídavkom O2, ale nie viac ako 5%.
Krok 7
Ručné zváranie elektrickým oblúkom sa vykonáva zakrytou kovovou alebo uhlíkovou elektródou. Zváranie uhlíkovým oblúkom by sa malo vykonávať jednosmerným prúdom s priamou polaritou. Pri oblúkovom zváraní kovovými elektródami slúži ako spojivo roztok dextrínu alebo chloridu sodného vo vode. Proces prebieha na jednosmerný prúd s opačnou polaritou.
Krok 8
Ak je hrúbka tupých spojov viac ako 0,4 cm, použije sa automatické oblúkové zváranie s vrstvou tavidla. Vyrába sa spotrebnou elektródou. Napájanie vyžaduje jednosmerný prúd s opačnou polaritou. Tok by mal byť so zníženou elektrickou vodivosťou, napríklad keramický. Zmieša sa s vodným roztokom karboxymetylcelulózy, pretrepe sa cez sito a kalcinuje sa 6 hodín pri teplote 280 - 320 ° C. Zváranie sa vykonáva delenou elektródou.
