Proces výroby toaletného papiera z odpadového papiera je zložitý automatizovaný proces, ktorý si vyžaduje neustály dohľad špecialistu. Suroviny prechádzajú niekoľkými dôkladnými stupňami spracovania, kým sa z východiskového materiálu získa konečný produkt.
V dnešnej dobe je toaletný papier nevyhnutnou hygienickou položkou v každodennom živote človeka. Preto je dnes výroba tohto produktu veľmi výnosným podnikaním. Ziskovosť výroby tohto hygienického tovaru sa vysvetľuje nielen veľkým dopytom, ale aj dostupnosťou surovín na jeho výrobu, a to odpadového papiera. Pri vynájdení papiera v druhom storočí nášho letopočtu si čínsky Tsai Lun ani nedokázal predstaviť, že ho ľudia budú používať nielen na písanie a kreslenie, ale aj na iné prirodzené potreby.
Technológia výroby toaletného papiera
Od zavedenia obyčajného papiera, ktorý bol vynájdený v druhom storočí nášho letopočtu, až po výrobu toaletného papiera, prešlo niekoľko storočí, kým bol v roku 1806 patentovaný prvý papierenský stroj v Anglicku. Dokázali to bratia Fourdinierovci. Postupom času sa z tohto stroja stala zložitá, takmer automatizovaná jednotka. Prvá rolka toaletného papiera bola vyrobená v roku 1884.
Od objavenia sa prvého toaletného papiera uplynulo veľa času, a preto sa technológia jeho výroby každým rokom vylepšuje, ale princíp výroby zostáva nezmenený. Toaletný papier je vyrobený z dreva aj zo zberového papiera (najčastejšie sa používa druhá možnosť).
Suroviny prechádzajú niekoľkými fázami výrobného procesu:
-čistenie a brúsenie;
- umývanie;
- výroba listov papiera a ich sušenie;
-vinutie.
Je to však iba jednoduchý zoznam, samotný proces vyzerá oveľa komplikovanejšie a vyžaduje prísne dodržiavanie všetkých pravidiel a výrobných štandardov, pretože iba v tomto prípade bude toaletný papier vysokej kvality.
Výroba toaletného papiera
V prvej fáze výroby toaletného papiera sa suroviny čistia od nečistôt a nečistôt. Potom sa suroviny drvia v drviacom prístroji s prídavkom vody. Výsledná hmota sa odošle na kovovú sieť (sito), cez ktorú sa už rozdrvený materiál znovu vyčistí od cudzích predmetov.
Tu sa končí prvá etapa výroby a začína druhá, vyplachovacia. Zmes vyčistená cez sito sa odošle do oplachovacej nádrže, v ktorej prechádza naraz dvoma stupňami oplachovania - premytím tečúcim kohútikom a vratnou vodou. V závislosti od dĺžky splachovania sa určuje budúca kvalita toaletného papiera - čím dlhšie, tým lepší bude konečný výsledok. Na konci preplachovania sa všetka použitá voda vypustí do kanalizácie, papierová buničina sa prečerpá do skladovacej nádrže a potom do tlakovej nádrže.
Potom sa začína najdôležitejšia, tretia etapa výroby. Buničina z hlavnej nádrže sa odvádza do regulátora koncentrácie, kde sa zmieša s vodou až do 0,5%. Výsledná hmota vodného papiera sa rovnomerne naleje na drôtený stôl papierenského stroja, ktorý sa skladá z rovnakého drôteného stola, vstupného mechanizmu, lisu, dvoch sušičiek a valčeka. Keď sa hmota vodného papiera dostane na sieťovaný stôl, dehydruje sa na nylonovom dopravnom páse. Všetka voda uvoľnená zo suspenzie steká do špeciálnej nádoby na vratnú vodu, ktorá sa používa na umývanie surovín.
Odvodnená buničina sa odstráni z dopravnej siete lisovaním plsti a potom prvým sušiacim bubnom. Tento bubon je vyrobený z ocele a otáča sa rýchlosťou 10 až 13 ot./min., Jeho povrch sa pomocou tlakovej pary zahrieva na 115 ° C. Tu sa suspenzia vysuší na 40% vlhkosti a potom sa odstráni škrabadlom. Prúžky narezané nožom sa sušia na druhom sušiacom bubne, kým nie sú úplne suché.
Týmto je dokončená výroba samotného papiera a začína sa štvrtá etapa výroby - navíjanie papiera na rukávy do cievok. Tento proces je riešený špeciálnym strojom, ktorý tiež robí perforácie a kresby na toaletnom papieri. Hotové kotúče sa krájajú na obvyklé kotúče od toaletného papiera, čo je konečný proces jeho výroby. Hotové rolky sa balia a odosielajú do skladu, odkiaľ sa hotový toaletný papier prepravuje do veľkoobchodných a maloobchodných predajní, t.j. konečnému spotrebiteľovi.
